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FlowPlate®

Ausgezeichnete Technologie.

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Kleine, häufig wechselnde Produktmengen, hohe Qualität , eine kurze Time-to-Market – das sind die großen Herausforderungen in den Branchen Pharma und Feinchemie. Die innovative Lösung: FlowPlate® Mikroreaktoren. Mit diesen kompakten Plattenreaktoren, entwickelt von Lonza und weltweit exklusiv vertrieben von Ehrfeld Mikrotechnik, lassen sich pharmazeutische Wirkstoffe (APIs) und Feinchemikalien wettbewerbsfähiger erforschen und produzieren.

Das einfache und schnelle Scale-up erfüllt genau die Anforderungen des globalen Wettbewerbs: Kampagnenweise Produktion nach Bedarf unter cGMP-Bedingungen bis zum Tonnenmaßstab und das alles innerhalb kürzester Zeit. Die hohe Druckfestigkeit bis zu 100 bar eröffnet den Anwendern neue Prozessfenster. Das kompakte Design lässt sich modular erweitern; Platten mit unterschiedlichem Kanaldesign lassen sich leicht austauschen, auch bei eingebautem Reaktor. Die Konstruktion kann flexibel den spezifischen Kundenwünschen und Prozessaufgaben angepasst werden. Das Verfahren Cleaning-in-Place ist aufgrund des totraumfreien Volumens und des geschlossenen, dichtungsfreien Ein-Kanal-Designs einfach anwendbar.

Verschiedene Mischstrukturen, angepasst an die Reaktionsmedien (homogen, flüssig-flüssig, gas-flüssig), bieten ein einzigartiges Konzept zur individuellen Prozessintensivierung.

Die FlowPlate®-Reihe umfasst:

FlowPlate® Lab

für Labor- und Pilotanlagen

FlowPlate® A6 und A5

für Produktionsanlagen

Die FlowPlate®-Technologie:

  • Volumenströme vom Labormaßstab von wenigen mL/min bis zur Produktion mit 20 L/h und mehr

  • einfaches und schnelles Scale-up durch Kanalvergrößerung unter nahezu konstanten Prozessbedingungen

  • sehr hohe Wärmeübertragungskapazität

  • einfache Prozesssteuerung

  • flexible Anpassung an verschiedene Reaktionen: homogene: SZ- oder TG-Struktur, flüssig-flüssig / Gas-flüssig: LL-Struktur durch schnellen Austausch von Prozessplatten

  • sichere Handhabung von gefährlichen Reagenzien

  • einsetzbar bis zu einem Druck von 100 bar und Temperaturen bis 200 °C

  • kein Passivvolumen, sodass sich Rückstände im Kanal vermeiden lassen (CIP = Cleaning in Place)

  • einfache Reinigung und Wartung, bereit für cGMP

Das Innovative an FlowPlate® Mikroreaktoren ist das geschlossene Ein-Kanal-Design – mit deutlichen Vorteilen für den Prozess:

Technical Specifications
Lab
A6
A5
Temperature range
-10 – 200 °C
-55* – 200 °C
-55* – 200 °C
Max. pressure process medium (service medium)
35 bar (6 bar)
100 bar (6 bar)
100 bar (6 bar)
Volume flows**
0.06 – 6 L/h 1 – 100 mL/min
1 – 10 L/h 15 – 150 mL/min
1 – 20 L/h 15 – 300 mL/min
Retention time/plate
0.5 – 30 s
1 – 75 s
2 – 130 s
Dimension (l x w x h)
149 x 74 x 64 mm³
400 x 206 x 150 mm³
450 x 270 x 200 mm³
Weight
2.5 kg
26 kg
50 kg
Min. channel cross section mixing structure (= width x height of the channel)
0.5 mm x 0.2 mm = 0.1 mm²
0.5 mm x 1.25 = ~ 0.6 mm²
0.7 mm x 1.75 = ~ 1.2 mm²
Channel cross section (retention channel)
0.3 – 2.5 mm²
2.5 – 10 mm²
2.5 – 20 mm²
Number of process plates
1
6
6
Process volume/plate
0.4 – 2 mL
3 – 12 mL
7 – 33 mL
Plate design (mixing structure)
(homogeneous mixture), TG (gas-liquid mixture), LL (liquid-liquid mixture)
(homogeneous mixture), TG (gas-liquid mixture), LL (liquid-liquid mixture)
(homogeneous mixture), TG (gas-liquid mixture), LL (liquid-liquid mixture)
Plate function(s)
mixing & retention volume (also with multiinjection or scale-up), contin. mixed retention volume
pre-heating, mixing & retention volume (also with multiinjection or for scale-up), retention volume
pre-heating, mixing & retention volume (also with multiinjection or for scale-up), retention volume
Connections/plate
3 – 10
2 – 5
2 – 5

* with special sealing
** per apparatus, limited by the installed plate(s)

Weitere Fragen?

Sie benötigen Informationen zum Reaktor und dessen Anwendungsbereich? Laden Sie hier den Produktflyer als PDF herunter:

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